換網(wǎng)器由兩個(gè)主要部分構(gòu)成。即換網(wǎng)器本身和控制它的液壓系統(tǒng)，很多人對于連續(xù)換網(wǎng)器不是非常了解，今天?？茡Q網(wǎng)器廠家給大家分享購買連續(xù)換網(wǎng)器注意事項(xiàng)?
塑料材料的回收利用，特別是用于食品飲料包裝的塑料材料，如pet, 不僅有利于生態(tài)環(huán)境，還會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。因此，開發(fā)了許多清洗和回收溫?zé)崴芰系男录夹g(shù)和新工藝，如機(jī)械過濾I藝(過濾固體顆粒從熔體中出來)。為了滿足這種工藝的要求，比較大限度地降低回收的生產(chǎn)成本。
Hk-ssp系列換網(wǎng)器適用于高污染熔體。其反沖洗系統(tǒng)可以不停機(jī)清洗過濾網(wǎng)。具體來說，在高污染熔體的生產(chǎn)中，為了避免頻繁換網(wǎng)，反洗換網(wǎng)器提供了較大的過濾面積，并能通過反熔自動(dòng)清洗濾網(wǎng)。比較重要的是，只有通過熔體本身才能清洗濾網(wǎng)。
換網(wǎng)器的材質(zhì)選擇。聚酯裝置換網(wǎng)裝置采用蠟燭芯折疊換網(wǎng)裝置。原材料為15 μ m鋼網(wǎng)。換網(wǎng)器的在線壽命較短。在正常生產(chǎn)條件下，換網(wǎng)器需要在25 ~ 30天內(nèi)進(jìn)行切換，不易清洗。因此，該材料被具有良好過濾性能的燒結(jié)金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發(fā)現(xiàn)：燒結(jié)金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網(wǎng)在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏蒂的材料改變后，屏蒂開關(guān)的使用壽命大大延長,可達(dá)50 ~ 65天。采用燒結(jié)金屬纖維換網(wǎng)器，在保證長、短線裝置穩(wěn)定、不斷端的前提下，將過濾精度改為20 μ m，換網(wǎng)器使用壽命可達(dá)100天左右。
在安裝和使用中應(yīng)該注意的問題：屏蒂的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內(nèi)壁和進(jìn)口和出口管道的內(nèi)艙,如果不刪除，很容易在預(yù)熱過程中碳化，和屏蔽在開關(guān)變換器將被阻塞大大縮短了屏幕的開關(guān)使用壽命。根據(jù)內(nèi)罐體內(nèi)溫度高、空間窄的特點(diǎn)，每次安裝前應(yīng)將下封頭拆開。應(yīng)行人工清洗，再用氣體反吹。效果非常理想。同時(shí)，在使用中應(yīng)注意以下問題如果預(yù)熱時(shí)間短，由于切換時(shí)加熱不均勻，熔體通過濾芯的電阻會(huì)增大，這會(huì)降低濾芯的使用壽命。因此，預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為48h。應(yīng)控制濾芯壓差，及時(shí)切換濾芯，濾芯壓差應(yīng)為6.0MPa。每次開關(guān)完成后，切斷換網(wǎng)器的進(jìn)、出閥均應(yīng)關(guān)閉，以避免內(nèi)漏。
1.板式換網(wǎng)器的安裝后,填滿30或40號(hào)液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運(yùn)行。
2.液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同，一般右轉(zhuǎn)，然后通電測試油壓，壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。 出廠測試已設(shè)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹担?一般不要嘗試調(diào)整壓力。
3.滑動(dòng)板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕，一按鈕和三個(gè)按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后，推拉滑板。
5.板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng)，網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。
6.確認(rèn)以上安裝正確后，通電加熱，按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后，再保溫30-40分鐘。
7.再涂一次硅油，來回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過高，請檢查并排除故障。
8.確認(rèn)后主機(jī)即可開機(jī)生產(chǎn)。先低速運(yùn)行，直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時(shí),注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報(bào)警壓力P2屏蒂的變化，也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)，但高壓力不應(yīng)超過25- 30mpa，否則應(yīng)采取特殊處理。
1.無需冷卻加熱，從而減少電能損失;
2.不停機(jī)拆機(jī)，提高了工人的生產(chǎn)能力和工作效率,增加了企業(yè)的效益;
3.重要的是熔融中的雜質(zhì)通過濾網(wǎng)過濾，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，直觀的反映了外觀的光滑度;
4.通過過濾熔體中的雜質(zhì)，減少了雜質(zhì)對模具造成的磨損，延長了模具的使用壽命;
5.增加換網(wǎng)裝置,相當(dāng)于延長了流道長度， 提高了熔體的可塑性和均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
液壓不停機(jī)換網(wǎng)器在生產(chǎn)線上應(yīng)用的主要功能是過濾熔體中的雜質(zhì)，為后續(xù)的順序提供干凈的熔體：該換網(wǎng)裝置的應(yīng)用還可以提高熔體的塑化、均質(zhì)效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)地更均勻，表面質(zhì)量和光潔度更好。與手動(dòng)換網(wǎng)器相比，液壓換網(wǎng)器可以在不停機(jī)的情況下更換濾網(wǎng)，節(jié)約能源，降低能耗。同時(shí)可以增加產(chǎn)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
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